1、锁模力： 锁模力即为模具合模后所能承爱的最大分开力。它的大小约与所啤塑件和流道总和的投影面积成正比，粗略计算公式如下：
锁模力(吨)=（型腔的投影面(英寸2)+流道的投影面(英寸2)）×材料压力系数
（其中材料压力系数： PS、PE、PP为1.7；ABS、AS、PMMA 为2.0；   PC、POM、NYLON）；

2、80%机器的熔胶量（需参照机器出厂参数）要大于产品总重量 ；

3、机器开模最大行程（需参照机器出厂参数）可满足模具开模并能取出产品；

4、机器的注射速度、压力以及螺杆等（需参照机器出厂参数）能满足产品所需要求。    

锁模力的确定
锁模力（又称合模力）市注塑机的重要参数，即注塑机施加于模具的夹紧力。锁模力与注射量一样，在一定程度上反映了机器加工制品的能力的大小，经常用来作为表示机器规格的大小的主要参数。
根据注塑制品在模板（头板或二板）上的垂直投影面积，计算锁模力P:
锁模力＝锁模力常数X制品的投影面积
即 P＝kp.S
式中 P－锁模力（t）
S－制品在模板的垂直投影面积（cm2）
Kp－锁模力常数（t/cm2）
Kp值列于下表中（表2－4） 塑料名称 Kp 塑料名称 Kp
PS 0.32 尼龙 0.64～0.72
PE 0.32 赛钢（Acegal） 0.64～0.72
PP 0.32 玻璃纤维 0.64～0.72
ABS 0.30～0.48 其他工程塑料 0.64～0.8

举例说明：
设某一制品在头板或二板垂直方向上的投影面积为410cm2，制品材料为PE，计算需要的锁模力。
由以上公式计算如下式：
P=Kp.S=0.32X410=131.2(吨)
对照本公司的机型表，应选用我公司150吨注塑机即CJ150M3(V)
需要注意的是：锁模力不足，制品生产飞边或不能成型，而如果锁模力大于，造成系统资源的浪费，并且会使液压系统元件在高压下长时间工作，可能过早老化，机械结构过快磨损。
其他参数的确定
在购买注塑机时，除主要考虑的注射量与锁模力之外，还要考虑的主要技术参数有：
连接柱内距
连接柱（又称为导柱）内间距决定模具的外形尺寸大小，如右图标，导柱内距大可容纳模具也小。不过当模具某一方向大而另一方向并大于连接柱内距时，也可容纳，即如后边介绍的加宽机门特别工程。
容模量
对于液压机，容模量即动、定模板之间的最大距离；而对于机铰式注塑机最大及最小容模量分别为当机铰伸直时，调模到最大最小时，动、定模板之间的间距，如右图示。
此参数决定了模具开模空间大小，制品深度。容模量大，则制品深度越深，反之，制品深度越浅。
顶出力及顶出航程